عملية إنتاج قضيب كربون السيليكون، قضيب موليبدينوم السيليكون

عملية إنتاج قضيب الكربون (قضيب الكربون السيليكون)

تحضير المواد الخام: مسحوق الكربيد السيليكوني عالي النقاء يتم غسله بحمض وغسله بالقلوية لإزالة الشوائب ، ويتم خلطه مع ربط الراتنج الفينوليكي وكمية صغيرة من المواد الإضافية لصنع بلاستيك فارغ.

التشكيل: يتم طحن قضبان مستقيمة ، ويتم الضغط على الأجزاء المعقدة ذات الشكل الخاص (ضغط الضغط العالي 100-200MPa) للحصول على فراغ من شكل ثابت.

التجفيف: 60-150 درجة مئوية تجفيف خطوة بخطوة لإزالة الرطوبة والمواد المتطايرة لمنع التشقق.

التجفيف: 1600-2200 درجة مئوية في الغلاف الجوي الخامل ، يتم الجمع بين جزيئات كربيد السيليكون من خلال انتشار المرحلة الصلبة لتشكيل بنية كثيفة.

معالجات الكترودt: يتم رش السماد المعدني على كلا الطرفين وتخزينها لتشكيل طبقة موصلة، ويتم تصحيح الحجم عن طريق الطحن لاستكمال المنتج النهائي.

عملية إنتاج قضيب الموليبدينوم

مستحضرات مسحوق الموليبدينوم: يتم تسميم الموليبدات الأمونيوم لإنتاج ثلاثي أكسيد الموليبدينوم ، ثم يتم تخفيض الهيدروجين في مرحلتين (500-1100 درجة مئوية) للحصول على مسحوق الموليبدينوم عالي النقاء (النقاء ≥ 99.95٪).
التشكيل: يتم تحميل مسحوق الموليبدينوم في القالب ويتم ضغطه إلى كيس أخضر عن طريق الضغط الإيزوستاتيكي البارد (150-200MPa).
التجفيف: التخمير في درجة حرارة عالية عند 1800-2200 درجة مئوية تحت حماية الهيدروجين ، يتم صهر جزيئات مسحوق الموليبدينوم ، وتصل الكثافة إلى أكثر من 98٪ من القيمة النظرية.
المعالجة والمعالجة الحرارية: 1200-1400 درجة مئوية التدحرج الساخن أو التصنيع لتقليل القطر وتحسين القوة ؛ 1000-1200 درجة مئوية التسخين الهيدروجيني للقضاء على الإجهاد.
الانتهاء: طحن دقيق للدائرة الخارجية للسيطرة على التسامح (± 0.02 ملم) ، وقطع إلى طول ثابت لضمان استيفاء الخامة السطحية للمعيار.
كلاهما يتطلب سيطرة صارمة على نقاء المواد الخام ، ويعتمد على الغلاف الجوي الوقائي لمنع الأكسدة أثناء الإنتاج. تركز قضبان الكربون على عملية التخمس للسيطرة على الموصلات ،في حين أن قضبان الموليبدينوم هي المفتاح للحد من مسحوق والمعالجة الساخنة لضمان القوةفي النهاية، كلاهما بحاجة إلى اجتياز اختبارات الكثافة والمقاومة لضمان الجودة.